次氯酸鈉發(fā)生器價格，次氯酸鈉發(fā)生器多少錢一臺，大致為9000元，具體可咨詢廠家湖南源生環(huán)保。湘怡源生作為湖南省重合同守信用企業(yè)品牌，湖南省AAA質(zhì)量信用等級企業(yè)，湖南省AAA信用等級企業(yè)，湖南省AAA品牌信譽等級企業(yè)，全國水利系統(tǒng)優(yōu)秀產(chǎn)品推薦目錄品牌，全國農(nóng)村水利工程材料設(shè)備產(chǎn)品信息年報入選企業(yè)，《消毒標(biāo)準(zhǔn)匯編》入編單位，值得信賴！
系統(tǒng)介紹：
YS-CL-500-NaCLO自動次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)*實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，系統(tǒng)單元包含：
A、軟水器：包括軟化水裝置、自動切換閥門；
B、自動溶鹽系統(tǒng)：溶鹽罐、液位控制、溶鹽泵、電動閥門、管道等部件組成一套自動輸送鹽、溶解鹽，形成飽和鹽水的裝置；
c、主機：包含電解槽、電解電源、智能控制中心PLC、控制元件、人機界面、操作面板、主機支架、電動閥門、配電系統(tǒng)等；
d、次氯酸鈉溶液存儲槽：包括存儲槽、排氫裝置；
e、自動投加：包括防腐計量投加泵等組成閉環(huán)控制投氯；
f、在線儀表系列：生產(chǎn)用水壓力監(jiān)測、稀鹽水鹽度在線監(jiān)測、電解液溫度監(jiān)測、電解電極接點溫度、稀鹽水流量監(jiān)測、在線發(fā)生器站房氫氣氣體濃度監(jiān)測，以上監(jiān)測儀表均包含報警信號輸出。
次氯酸鈉發(fā)生器是理想的水消毒產(chǎn)品，下面簡單介紹設(shè)備運行成本分析
運行成本分析
1、系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的使用原材料就是鹽，設(shè)備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和；
2、每制取1公斤有效氯的成本組成為：鹽 + 電
◎鹽的成本：<4.0公斤（每制成1公斤有效氯耗鹽：<4.0公斤）
4.0公斤×0.6元/公斤= 2.4元（無碘食用鹽以600元/噸計算）
◎電的成本：<4.0KW（每制成1公斤有效氯耗電<4.0KW）
4.0KW×1.0元/KW =4.0元（當(dāng)?shù)仉妰r以1.0元/度，波峰波谷均價）
◎合計成本：2.4+4.0 = 6.4元/公斤（有效氯）
3、發(fā)生器電解鹽水每制取1公斤有效氯需要消耗成本為：6.4元/公斤。
4、本系統(tǒng)以日常投氯量（濾前濾后總加氯量）1.5ppm（1.5公斤/千噸）計算投氯量，則自來水消毒成本為：6.4元/公斤×1.5公斤/千噸= 9.6元/千噸即=0.0096元/噸。
5、次氯酸鈉發(fā)生器 使用鹽做為制取次氯酸鈉的原材料，系統(tǒng)配備1000L的溶鹽池，一次性可投加鹽300公斤以上，精制工業(yè)鹽或者未加碘精鹽可方便購買、存儲、添加，沒有任何危險性，具有十分高的安全性和方便的操作性能。
6、系統(tǒng)自動溶解鹽、稀釋配比鹽水、自動電解、自動存儲、自動投加，無需人員操作，整個運行流程通過配備液晶顯示屏顯示，并可觸摸控制，系統(tǒng)配置大容量內(nèi)存可存儲一個月內(nèi)的歷史運行數(shù)據(jù)與歷史曲線圖，系統(tǒng)可以連接以太網(wǎng)，把所有數(shù)據(jù)輸送至遠程控制中心，可通過遠程控制中心對系統(tǒng)進行監(jiān)視和遠程控制。
次氯酸鈉溶液存儲罐及排氫裝置
1、包含部件：存儲罐、排氫風(fēng)機、配套管件；
2、配置參數(shù)：
材料：食品級PE材料；
容積：500L
數(shù)量：1臺；
風(fēng)機：220VAC 200W 55m3/H /50Hz；
3、功能：
存儲罐：是發(fā)生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲容器，帶有高、中、低液位控制，當(dāng)液位達到高位時，處于滿槽狀態(tài)，發(fā)生器暫停運，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當(dāng)液位下降至補液位時，發(fā)生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當(dāng)液位下降至低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經(jīng)很少，系統(tǒng)會暫停自動投氯，直至液位上升至低位控制點以上；
排氫裝置：發(fā)生器在電解的過程會產(chǎn)生很少量的氫氣副產(chǎn)物，氫氣是易燃易爆物質(zhì)，國家標(biāo)準(zhǔn)空間氫氣濃度必須達到3%以下，我們?yōu)榱烁影踩煽康倪\行本系統(tǒng)，我們要求氫氣濃度低于1%（達到零氫氣及零氯氣殘留），所以必須實時的對氫氣進行強制稀釋并排放，本系統(tǒng)采用二級排放方式，確保氫氣排放*、安全。
次氯酸鈉與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，首先進行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進入存儲槽，在進入存儲槽之前再次進行汽液分離，同時使用強排風(fēng)機往存儲槽內(nèi)打入空氣，由于強排打入的空氣壓力大，存儲槽內(nèi)殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氯氣必將通過排氫管道排出，所以存儲槽內(nèi)只能剩下空氣，微量氯氣及氫氣被稀釋并強排進入空氣，然后安全排放。
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